噴霧干燥機的三種霧化形式
噴霧干燥機是現代工業(yè)生產中使用范圍較廣的干燥設備，主要適用于化學氣體和食品加工烘烤物品，也可以對油墨固體，油漆等進行烘干。幾年給大家介紹一下噴霧干燥機的三種霧化形式：
一：料液直接分裂成液滴
如果噴霧干燥機料液進料量比較少的話，由于其受到離心力這一作用，其會迅速向分散盤的邊緣移動，而在上面隆起的液體環(huán)。造成這種現象的原因是表面張力的形成，形成不穩(wěn)定的圓柱形液滴。如果，離心力大于液滴表面張力的話，則會使球狀液滴迅速分裂霧化，不過，會有少量大的液滴存在。旋轉霧化器溶液的粘度和表面張力影響霧化過程。形成水滴后，從圓盤邊緣拋出。
壓力霧化器：溶液從噴嘴流出，滴狀分為液滴由于液體流動的直徑小于平均值，因此在此位置形成液膜。由于薄膜的表面張力大于薄膜的厚度，液體會轉移到薄的地方，變成長線，然后分成液滴。氣動霧化器,氣液速度小。
二：絲狀割裂成液滴
如果噴霧干燥機料液進料量比較大，且分散盤的轉速比較快的話，那么，其上面的半球狀液滴會被拉成絲狀液體線。并且，它們之間是為正比關系。不過，當達到一定數量后，液體線會變粗，而液絲數量不再增加，這時，液絲會出現斷裂現象，進而，其縮成球狀。當溶液逐漸增大時，液柱會沿水平和垂直方向振動。一種解決細絲螺旋振動的方法，在細絲末端很快就會分成許多小液滴。
三：膜狀分裂成液滴
當噴霧干燥機工作時，繼續(xù)增加液體流量，但液絲和絲徑不再增加，那么，液絲之間通過粘合作用，會形成薄膜。而當其被離心力拋出，并與分散盤有一定距離后，會形成液滴，并且有較廣的分布。而進一步提高轉速的話，則可以讓液體高速噴出，進而，使其霧化。
