閃蒸干燥機常見故障及處理
閃蒸干燥機在使用過程中，很難避免會出現(xiàn)一些小問題，掌握常見故障的現(xiàn)象和解決方法，有助于您更好的使用閃蒸干燥機，常見故障如下：
一、進料不暢：
1.檢查原始物料是否在螺旋輸送機內(nèi)凝固，引起輸送葉片無法推料，發(fā)現(xiàn)類似情況應及時清除。
2.電機或機件不轉(zhuǎn)，檢查電源線頭是否脫落，聯(lián)軸器連接螺絲是否脫落，及時解決處理。
3.檢查螺旋葉片間是否混入金屬鐵片或粗長纖維等雜物，發(fā)現(xiàn)異常，應將螺旋輸送機反轉(zhuǎn)，將雜物退出清除。
4.由于濾餅狀物料容易在螺旋輸送軸上方引起架橋，造成輸送軸出現(xiàn)空轉(zhuǎn)，因此，要求進入加料斗的濾餅必須小于10cm塊徑，當物料引起架橋現(xiàn)象的時候，應在操作時將架橋進行攪碎，確保順利輸入。
二、粉碎系統(tǒng)：
（1）死床：當啟動調(diào)速電機的時候，粉碎系統(tǒng)不工作或在設備運行的時候突然停止運作。
原因有2個：
1.原始物料的沉積，把整個粉碎刀片鎖住，不能實現(xiàn)運轉(zhuǎn)，遇到這種情況應該立即關(guān)閉電源，清除沉積物料。
2.加料量太大，水份蒸發(fā)不及時出現(xiàn)積料太多，阻礙正常的運轉(zhuǎn)，這時應該適當清除積料后減少加料量，確保系統(tǒng)可以正常運轉(zhuǎn)。
?。?）噪聲：
如果聽到粉碎（攪拌）系統(tǒng)工作時有噪聲的話，說明是有堅硬的異物進入，有可能造成粉碎切割工具變形，嚴重的話可能會引起粉碎切割工具及主軸的斷裂。因此，當聽到異常噪聲時應該立即調(diào)慢轉(zhuǎn)速并關(guān)閉電機，檢查粉碎切割工具的損傷情況，然后取出雜物。一般情況下只要在取出雜物后將八字切割工具整形，斷裂切割工具進行焊接，就可以重新啟動，主軸斷裂的時候，需要找制造廠家進行大修。
